张金镇传统服装产业焕发新活力

潜江新闻网讯（潜江市融媒体中心记者 余晓勤）仲夏时节，有着“服装之城、裁缝之乡”美誉的张金镇，正以智能化改造激活传统产业新动能。各服装企业车间智能设备全速运转，传统服装产业告别粗放生产模式，加速迭代升级，朝着高端化、精细化、智能化方向迈进，奏响高质量发展新乐章。

在百衣百顺服装厂生产车间，自动化、智能化设备高效运转，工人依托智能模板机完成裁片排版、工序衔接等作业，整条生产线运转有序、高效规范。

据了解，这家企业此前长期受传统人工生产制约，存在效率偏低、成品精度不均、复杂工序落地难等诸多问题。为突破发展瓶颈，企业主动转型升级，2023年引入羽绒服智能模板机，2024年完成设备迭代更新，持续推进生产流程智能化、标准化改造。

“智能设备彻底改变了传统生产模式。工人只需摆放衣片、固定模板，无需人工划线校准，新员工一天就能熟练上岗，有效解决了企业招工难、新人培训周期长的难题。”企业生产主管张凤苹介绍，新设备可一站式完成羽绒服、棉衣的绗线、绗棉工序，单台设备可替代多名人工，生产效率提升约80%，还能稳定实现每厘米5针的高精度缝制标准。针对异形、圆形、转角等手工难以把控的复杂工艺，智能设备优势尤为突出，让非标复杂工序实现标准化生产，大幅提升了成衣的规整度与外观品质。

智能化改造带来的提质增效，让企业在激烈的市场竞争中稳住了脚跟。凭借稳定的产品质量和高效的产能，企业持续拿下“快鱼”“丫丫”等品牌合作订单，稳固了存量市场份额。据悉，企业今年计划生产羽绒服4万至5万件，预计产值可达300万元，目前车间正满负荷生产。

百衣百顺的转型发展，是张金镇服装产业智能升级的生动缩影。当下，全镇众多服装企业均呈现产销两旺、提质增效的良好态势。在锦浩服装厂车间，设备轰鸣、生产火热，工人们抓紧赶制各类服饰订单。

据企业负责人龚杰介绍，该厂现有在岗车工100人，单衣、裤子等常规订单储备充足、客源稳定，长期为“森马”“三福”等国内知名品牌代工，月均产出成衣近3.5万件，订单规模稳步增长。企业将于下月启动羽绒服订单生产，全年力争实现产值1000万元，发展势头稳健向好。

单点企业的转型突破，汇聚成全镇服装产业集群的腾飞势能。近年来，张金镇紧抓服装产业发展机遇，持续壮大产业规模、完善配套体系、优化产业生态。目前，全镇集聚规上服装企业8家、中小型服装企业55家，从业人员超7000人，产业集聚效应持续凸显。其中，幸福服装获评省级科创“新物种”企业，久程户外100万件高端服装项目加速落地，即将投产。

依托扎实的产业基础，张金镇持续深耕服装产业精品化、高端化发展，构建“研发设计+智能制造+电商营销”全链条体系，力争年内服装产业线上销售额突破10亿元，推动产业发展从“规模集聚”向“质效跃升”转变。同时，该镇坚持产才融合赋能产业发展，联动企业开展专业化技能培训，通过“理论+实操”模式夯实员工技术功底；优化用工引才机制，精准吸纳产业工人，完善薪资福利、职业发展、岗前培育等保障举措，用心引才留才，为服装产业高质量发展筑牢人才支撑。

如今的张金镇，智能改造持续深化、产业链条日趋完善、人才队伍不断壮大，传统服装产业焕发全新生机。下一步，该镇将持续以科技赋能、人才蓄力、提质增效为核心，补齐产业链短板，激活产业内生动力，全力打造高端智能、全链发展的服装产业集群，为地方经济高质量发展注入强劲动能。